Mmetụta nke npụpụ okpomọkụ na usoro ịka nká na ntinye onwe onye na-agbawa ihe nrịbama nke 6082 Aluminom Alloy Extruded Profaịlụ.

Mmetụta nke npụpụ okpomọkụ na usoro ịka nká na ntinye onwe onye na-agbawa ihe nrịbama nke 6082 Aluminom Alloy Extruded Profaịlụ.

Ka mba dị iche iche gburugburu ụwa na-etinye aka na nchekwa ike na mbelata ikuku ọkụ, mmepe nke ụgbọ ala ọhụrụ eletrik dị ọcha aghọwo ihe a na-emekarị. Na mgbakwunye na ịrụ ọrụ batrị, ịdịmma nke ahụ bụkwa ihe dị mkpa na-emetụta ụdị ịnya ụgbọ ala ike ọhụrụ. Ịkwalite mmepe nke ihe owuwu ụgbọ ala dị fechaa na njikọ dị elu nwere ike imeziwanye ụdị ịnya ụgbọ ala eletrik zuru oke site na ibelata ibu ụgbọ ala niile dịka o kwere mee ka ị na-ahụ ike na nchekwa nke ụgbọ ala. N'ihe gbasara ịdị arọ nke ụgbọ ala, ahụ ngwakọ nchara-aluminom na-eburu n'uche ma ike na mbelata nke ahụ, na-aghọ ụzọ dị mkpa iji nweta ịdị arọ nke ahụ.

Usoro njikọ ọdịnala maka ijikọ alloys aluminum nwere arụmọrụ njikọ adịghị mma yana ntụkwasị obi dị ala. Riveting nke onwe, dị ka teknụzụ njikọ ọhụrụ, ejirila ya mee ihe na ụlọ ọrụ ụgbọ ala na ụlọ ọrụ ikuku ikuku n'ihi uru zuru oke na ijikọ alloys ọkụ na ihe mejupụtara. N'ime afọ ndị na-adịbeghị anya, ndị ọkà mmụta ụlọ nke China emeela nchọpụta dị mkpa na nkà na ụzụ na-agbapụta onwe ha ma mụọ mmetụta nke usoro ọgwụgwọ okpomọkụ dị iche iche na-arụ ọrụ nke TA1 ụlọ ọrụ mmepụta ihe dị ọcha titanium na-agbanye onwe ya na nkwonkwo riveted. Achọpụtara na usoro ọgwụgwọ ikpo ọkụ na imenyụ ọkụ na-eme ka ike dị ike nke TA1 ụlọ ọrụ mmepụta ihe dị ọcha titanium na-agbapụ onwe ya na nkwonkwo riveted. A na-ahụ usoro nhazi nkwonkwo ahụ ma nyochaa site n'echiche nke ihe na-asọ asọ, a na-enyocha àgwà nkwonkwo dabere na nke a. Site na nyocha metallographic, achọpụtara na nnukwu ebe nrụrụ plastik na-emezigharị n'ime usoro fiber nwere ụfọdụ ọchịchọ, nke kwalitere mmelite nke nrụgide mkpụrụ na ike ike ọgwụgwụ nke nkwonkwo.

The n'elu nnyocha tumadi na-elekwasị anya na n'ibu Njirimara nke nkwonkwo mgbe riveting nke aluminum alloy efere. Na n'ezie riveting mmepụta nke ụgbọ ala, cracks nke riveted nkwonkwo nke aluminum alloy extruded profaịlụ, karịsịa elu-ike aluminum alloys na elu alloying element ọdịnaya, dị ka 6082 aluminum alloy, bụ isi ihe na-egbochi ngwa nke usoro a na ụgbọ ala ahụ. N'otu oge ahụ, ọdịdị na ọnọdụ ndidi nke profaịlụ extruded a na-eji na ahụ ụgbọ ala, dị ka ịgbagọ na ntụgharị, na-emetụta kpọmkwem mgbakọ na ojiji nke profaịlụ, ma chọpụtakwa nha nha nke ụgbọ ala na-esote. Iji chịkwaa nkwụsị na ntụgharị nke profaịlụ ma hụ na nha nha nke profaịlụ, na mgbakwunye na nhazi nke anwụ anwụ, ikpo ọkụ nke profaịlụ na ntanetị na-emenyụ ọsọ bụ ihe kacha mkpa na-emetụta. Nke dị elu nke ikpo ọkụ na-agba ọsọ na ngwa ngwa na-emenyụ ọsọ, nke ka ukwuu na-ehulata na ntụgharị ogo nke profaịlụ. Maka profaịlụ aluminom alloy maka ozu ụgbọ ala, ọ dị mkpa iji hụ na nha nha nke profaịlụ ma hụ na riveting alloy anaghị agbawa. Ụzọ kachasị mfe iji bulie akụkụ ziri ezi na ịrụ ọrụ mgbawa nke alloy bụ ijikwa mgbawa site na-eme ka usoro ikpo ọkụ na-ekpo ọkụ na ịka nká nke mkpanaka ndị a na-apụ apụ mgbe ị na-edobe ihe mejupụtara, ihe owuwu anwụ, extrusion ọsọ, na nkwụsị ọsọ na-agbanwe agbanwe. N'ihi na 6082 aluminum alloy, n'okpuru premise na ndị ọzọ usoro ọnọdụ na-anọgide na-agbanweghi agbanwe, na elu extrusion okpomọkụ, na shallower na keadighi rarii-grained oyi akwa, ma ukwuu deformation nke profaịlụ mgbe quenching.

Akwụkwọ a na-ewere 6082 aluminum alloy na otu ihe ahụ dị ka ihe nyocha, na-eji okpomọkụ extrusion dị iche iche na usoro ịka nká dị iche iche iji kwadebe ihe nlele na steeti dị iche iche, ma nyochaa mmetụta nke extrusion okpomọkụ na ọnọdụ ịka nká na ule riveting site na ule riveting. Dabere na nsonaazụ mbụ, usoro ịka nká kachasị mma na-ekpebisi ike inye nduzi maka mmepụta nke 6082 aluminum alloy body extrusion profaịlụ.

1 Ngwa na ụzọ nnwale

Dị ka egosiri na Tebụl 1, a gbazere alloy 6082 aluminom wee kwado ya ka ọ bụrụ ihe nkedo na-aga n'ihu nke ọkara. Mgbe ahụ, mgbe ọgwụgwọ okpomọkụ homogenization gasịrị, a na-ekpo ọkụ ingot na okpomọkụ dị iche iche ma tinye ya na profaịlụ na 2200 t extruder. Mgbidi mgbidi profaịlụ bụ 2.5 mm, okpomọkụ extrusion gbọmgbọm bụ 440 ± 10 ℃, extrusion anwụ okpomọkụ bụ 470 ± 10 ℃, extrusion ọsọ bụ 2.3 ± 0.2 mm / s, na profaịlụ quenching usoro bụ ike ifufe jụrụ. Dị ka okpomọkụ okpomọkụ, ndị samples e nọmba 1 ka 3, n'ime nke sample 1 nwere kasị ala okpomọkụ okpomọkụ, na kwekọrọ ekwekọ billet okpomọkụ bụ 470 ± 5 ℃, kwekọrọ ekwekọ billet okpomọkụ nke sample 2 bụ 485 ± 5 ℃, na okpomọkụ nke sample 3 bụ ndị kasị elu, na kwekọrọ ekwekọ billet okpomọkụ bụ 500.5 ℃.

Tebụl 1 atụnyere kemịkalụ kemịkalụ nke alloy ule (oke ntakiri/%)

N'okpuru ọnọdụ na ndị ọzọ usoro parameters dị ka ihe mejupụtara, anwụ Ọdịdị, extrusion ọsọ, quenching ọsọ anọgide agbanweghị, n'elu Nke 1 ka 3 samples nwetara site n'ịgbanwe extrusion kpo oku okpomọkụ na-agadi na igbe-ụdị iguzogide ọkụ, na ịka nká usoro bụ 180 ℃ / 6 h na 190 ℃ / 6 h. Mgbe mkpuchi ahụ gasịrị, a na-eme ka ha dị jụụ, wee mee ka ha nyochaa mmetụta nke okpomọkụ extrusion dị iche iche na ịka nká na ule riveting. Nnwale riveting na-eji 2.5 mm gbara ọkpụrụkpụ 6082 alloy nwere okpomọkụ extrusion dị iche iche na usoro ịka nká dị iche iche dị ka efere ala, na 1.4 mm thick 5754-O alloy dị ka efere elu maka ule SPR riveting. The riveting anwụ bụ M260238, na rivet bụ C5.3 × 6.0 H0. Ke adianade do, iji n'ihu chọpụta ezigbo usoro ịka nká, dị ka mmetụta nke extrusion okpomọkụ na ịka nká steeti na riveting cracking, efere na ezigbo extrusion okpomọkụ na-ahọrọ, na mgbe ahụ na-emeso dị iche iche okpomọkụ na dị iche iche ịka nká ugboro na-amụ mmetụta nke ịka nká usoro on riveting cracking, nke mere na n'ikpeazụ gosi na kacha mma ịka nká usoro. A na-eji microscope dị elu mee ihe iji lelee microstructure nke ihe ahụ na okpomọkụ dị iche iche nke extrusion, a na-eji MTS-SANS CMT5000 usoro microcomputer na-achịkwa igwe nyocha ụwa iji nwalee ihe eji arụ ọrụ, na microscope dị ala ka a na-eji na-ekiri nkwonkwo riveted mgbe ọ gbasasịrị na steeti dị iche iche.

2 Nsonaazụ nnwale na mkparịta ụka

2.1 Mmetụta nke extrusion okpomọkụ na ịka nká steeti na riveting cracking

A na-ewere nlele n'akụkụ obe nke profaịlụ extruded. Mgbe a na-egweri ihe siri ike, na-egweri nke ọma na polishing na sandpaper, a na-eji 10% NaOH merụọ ihe nlele ahụ maka nkeji 8, a na-ehichapụkwa ngwaahịa corrosion ojii na nitric acid. A na-ahụ akwa akwa ọka na-adịghị mma nke ihe nlele ahụ na microscope dị elu, nke dị n'elu n'èzí n'èzí rivet kechie na ebe a chọrọ, dị ka e gosiri na Figure 1. . Ọdịiche dị na omimi nke akwa akwa ọka na-enweghị isi bụ n'ihi okpomọkụ dị iche iche extrusion. Nke dị elu nke extrusion okpomọkụ, na-ebelata nrụrụ nguzogide nke 6082 alloy, nke nta nke deformation ike nchekwa na-eme site esemokwu n'etiti alloy na extrusion anwụ (karịsịa anwụ na-arụ ọrụ eriri), na nta nke recrystallization na-akwọ ụgbọala ike. Ya mere, elu keadighi rarii ọka oyi akwa bụ shallower; na-ebelata okpomọkụ extrusion, nke ukwuu na-eguzogide nrụrụ, ka ukwuu deformation ike nchekwa, mfe ọ bụ recrystallize, na miri emi nke keadighi rarii ọka oyi akwa. Maka 6082 alloy, usoro nke recrystallization ọka na-enweghị isi bụ recrystallization nke abụọ.

(a) Model 1

(b) Ụdị 2

(c) Ụdị 3

Ọgụgụ 1 Ọkpụrụkpụ nke ọka na-enweghị isi nke profaịlụ extruded site na usoro dị iche iche

Sample 1 ka 3 kwadebere na dị iche iche extrusion okpomọkụ bụ agadi na 180 ℃ / 6 h na 190 ℃ / 6 h, karị. The n'ibu Njirimara nke sample 2 mgbe abụọ ịka nká Filiks na-egosi na Isiokwu 2. N'okpuru abụọ ịka nká usoro, mkpụrụ ike na tensile ike nke sample na 180 ℃ / 6 h bụ budata elu karịa ndị na 190 ℃ / 6 h, mgbe elongation nke abụọ adịghị nnọọ iche, na-egosi na 190 ℃-/ 6 h ọgwụgwọ bụ ihe karịrị. Ebe ọ bụ na ihe eji arụ ọrụ nke usoro 6 aluminom alloy na-agbanwe nke ukwuu na mgbanwe nke usoro ịka nká na steeti na-eme agadi, ọ naghị akwado nkwụsi ike nke usoro mmepụta profaịlụ na njikwa nke riveting mma. Ya mere, ọ bụghị ihe kwesịrị ekwesị iji ọnọdụ ndị na-eto eto na-emepụta profaịlụ anụ ahụ.

Isiokwu 2 Mechanical Njirimara nke sample No. 2 n'okpuru abụọ ịka nká usoro

A na-egosi ọdịdị nke mpempe ule ahụ mgbe a na-atụgharị ya na Figure 2. Mgbe ihe nlele nke 1 na-agbanye n'ụdị oyi akwa dị omimi na-eme ka ọ dị elu na steeti ịka nká, ala ala nke rivet ahụ nwere peel oroma doro anya na cracks anya na anya gba ọtọ, dị ka e gosiri na Figure 2a. N'ihi ntụgharị na-ekwekọghị ekwekọ n'ime ọka, ogo nrụrụ ga-abụ nke na-adịghị mma n'oge nrụrụ, na-eme elu na-adịghị mma. Mgbe ọka ndị ahụ na-adịghị ahụkebe, enweghị isi nke elu na-ebuwanye ibu, na-eme ihe ngosi peel oroma a na-ahụ anya na anya gba ọtọ. Mgbe ihe nlele nke 3 nke nwere akwa oyi akwa na-enweghị isi nke a kwadebere site n'ịba ụba nke extrusion okpomọkụ na-agbapụta na steeti ịka nká nke elu, ala ala nke rivet ahụ dị nro, a na-emechikwa mgbawa ahụ ruo n'ókè ụfọdụ, nke a na-ahụ anya naanị n'okpuru microscope magnification, dị ka e gosiri na Figure 2b. Mgbe ihe nlele nke 3 dị na steeti ịka nká, ọ dịghị ihe mgbagwoju anya a hụrụ n'okpuru microscope na-ebuwanye ibu, dị ka e gosiri na foto 2c.

(a) Anya gbawara agbawa anya

(b) A na-ahụ obere mgbawa n'okpuru microscope

(c) Enweghị mgbawa

Ọgụgụ 2 Ogo dị iche iche nke mgbawa mgbe riveting gasịrị

N'elu mgbe riveting bụ tumadi na atọ steeti, ya bụ, cracks a na-ahụ na gba ọtọ anya (akara “×”), obere cracks hụrụ n'okpuru microscope magnification (akara “△”), na ọ dịghị cracks (akara “○”). The riveting morphology results nke n'elu atọ ala samples n'okpuru abụọ ịka nká usoro na-egosi na Isiokwu 3. Enwere ike ịhụ na mgbe usoro ịka nká na-adịgide adịgide, na riveting cracking arụmọrụ nke ihe atụ na elu extrusion okpomọkụ na thinner keadighi rarii ọka oyi akwa dị mma karịa nke ihe nlebara anya na miri keadighi rarii ọka oyi akwa; mgbe oyi akwa ọka na-adịchaghị mma na-adịgide adịgide, arụmọrụ na-agbawa agbawa nke steeti ịka nká dị mma karịa nke steeti ịka nká.

Isiokwu 3 Riveting ọdịdị nke sample 1 ka 3 n'okpuru abụọ usoro usoro

A mụrụ mmetụta nke mkpụrụ ndụ ọka na ịka nká na omume mkpakọ axial nke profaịlụ. Ọnọdụ nrụgide nke ihe ahụ n'oge mkpakọ axial kwekọrọ na nke ịkụ ọkpọ onwe ya. Nnyocha ahụ chọpụtara na mgbawa ahụ sitere na oke ọka, na usoro mgbawa nke Al-Mg-Si alloy kọwara site na usoro.

σapp bụ nrụgide etinyere na kristal. Mgbe ọ na-agbawa, σapp hà nhata nrụrụ aka n'ezie nke dabara na ike mgbawa; σa0 bụ nguzogide nke mmiri ozuzo n'oge intracrystalline slide; Φ bụ ọnụọgụ nleba anya nke nrụgide, nke metụtara nha ọka d na obosara slips p.

E jiri ya tụnyere recrystallization, nhazi ọka fibrous na-enyere aka igbochi mgbawa. Isi ihe kpatara ya bụ na nha ọka d na-ebelata nke ukwuu n'ihi nhazi nke ọka, nke nwere ike ibelata ihe mgbagwoju anya nke ọma Φ na oke ọka, si otú ahụ na-egbochi mgbawa. E jiri ya tụnyere nhazi nke fibrous, ihe na-akpata nchekasị Φ nke alloy recrystallized na ọka na-enweghị isi bụ ihe dịka 10 ugboro nke mbụ.

E jiri ya tụnyere ịka nká kacha elu, ọnọdụ ịka nká na-akawanye mma maka mgbochi mgbochi, nke a na-ekpebi site n'ụdị dị iche iche nke mmiri ozuzo na-ekwu n'ime alloy. N'oge ịka nká, 20-50 nm 'β (Mg5Si6) na-agbapụta usoro na 6082 alloy, na ọnụ ọgụgụ buru ibu nke precipitates na obere nha; mgbe alloy dị na ịka nká, ọnụ ọgụgụ nke precipitates na alloy na-ebelata ma nha na-ebuwanye ibu. Ihe na-emepụta ihe na-emepụta n'oge usoro ịka nká nwere ike igbochi mmegharị nke nkwụsịtụ n'ime alloy. Ike ya na-akpachapụ anya metụtara nha na nha nha nke usoro mbuso. Usoro ihe atụ bụ:

f bụ akụkụ dị nta nke oke mmiri ozuzo; r bụ nha nke akụkụ ahụ; σa bụ ike interface n'etiti usoro na matriks. Usoro ahụ na-egosi na ibuwanye nke usoro nkwụsịtụ na ntanye nke obere olu, ka ọ na-eme ka ike ya dị ntakịrị na dislocations, ọ na-adị mfe karị maka nkwụsịtụ na alloy ịmalite, na σa0 na alloy ga-ebelata site na elu ịka nká ruo n'ókè nke ịka nká. Ọbụlagodi na σa0 na-ebelata, mgbe alloy na-esi na oke ịka nká gaa na steeti ịka nká, uru σapp n'oge mgbawa nke alloy na-ebelata karịa, na-ebute mbelata dị ukwuu na nrụgide dị irè na oke ọka (σapp-σa0). Nchegbu dị irè na oke oke ọka nke ịka nká bụ ihe dịka 1/5 nke ahụ na njedebe kachasị elu, ya bụ, ọ na-adịkarịghị ka ọ ga-agbawa n'ókè nke ọka na steeti ịka nká, na-eme ka arụmọrụ riveting ka mma nke alloy.

2.2 Optimization nke extrusion okpomọkụ na ịka nká usoro

Dị ka nsonaazụ ndị a dị n'elu si kwuo, ịba ụba okpomọkụ nke extrusion nwere ike ibelata omimi nke akwa akwa akwa akwa, si otú ahụ na-egbochi ihe nkedo nke ihe n'oge usoro riveting. Otú ọ dị, n'okpuru nhazi nke ụfọdụ ihe mejupụtara alloy, extrusion die Ọdịdị na extrusion usoro, ma ọ bụrụ na extrusion okpomọkụ dị oke elu, n'otu aka ahụ, na-ehulata na atụgharị ogo nke profaịlụ ga-akawanye njọ n'oge na-esote quenching usoro, na-eme ka profaịlụ size ndidi emezughị ihe ndị a chọrọ, na n'aka nke ọzọ, ọ ga-eme ka alloy na-amụba n'ihe ize ndụ n'oge na-ekpo ọkụ na-ekpo ọkụ n'oge usoro extrusion. N'ịtụle riveting ala, profaịlụ size usoro, mmepụta usoro window na ihe ndị ọzọ, ndị ọzọ kwesịrị ekwesị extrusion okpomọkụ maka alloy a abụghị ihe na-erughị 485 ℃, ya bụ, sample No. 2. Iji gosi na kacha mma ịka nká usoro usoro, na ịka nká usoro e kachasị dabere na sample Nke 2.

The n'ibu Njirimara nke ụdị No. 2 dị iche iche ịka nká ugboro na 180 ℃, 185 ℃ na 190 ℃ na-egosi na Figure 3, nke na-amịpụta ike, tensile ike na elongation. Dị ka egosiri na eserese 3a, n'okpuru 180 ℃, oge ịka nká na-abawanye site na 6 h ruo 12 h, na ike mkpụrụ nke ihe anaghị ebelata nke ukwuu. N'okpuru 185 ℃, ka oge ịka nká na-abawanye site na 4 h ruo 12 h, ike mkpụrụ na-ebu ụzọ na-abawanye ma na-ebelata, na oge ịka nká kwekọrọ na uru ike kachasị elu bụ 5-6 h. N'okpuru 190 ℃, ka oge ịka nká na-abawanye, ike mkpụrụ ji nwayọọ nwayọọ na-ebelata. N'ozuzu, na okpomọkụ atọ ịka nká, na-ebelata okpomọkụ nke ịka nká, na-eme ka ike dị elu nke ihe ahụ dị elu. Ihe njirimara nke ike nkwụsi ike dị na Figure 3b kwekọrọ na ike mkpụrụ na Figure 3a. Mgbatị ahụ na okpomọkụ ịka nká dị iche iche egosiri na eserese 3c dị n'etiti 14% na 17%, na-enweghị ụkpụrụ mgbanwe doro anya. Nnwale a na-anwale oke ịka nká na ọkwa ịka nká, na n'ihi ntakịrị ihe dị iche iche nnwale, njehie ule na-eme ka mgbanwe mgbanwe pụta ìhè.

Fig.3 Mechanical Njirimara nke ihe dị iche iche ịka nká okpomọkụ na oge ịka nká

Mgbe ọgwụgwọ ịka nká ahụ dị n'elu, a na-achikota mgbawa nke nkwonkwo riveted na Tebụl 4. Enwere ike ịhụ ya na tebụl 4 na oge na-abawanye, a na-ebelata nkwụsị nke nkwonkwo ụkwụ ruo n'ókè ụfọdụ. N'okpuru ọnọdụ nke 180 ℃, mgbe oge ịka nká gafere 10 h, ọdịdị nke nkwonkwo riveted dị na steeti a na-anabata, mana anaghị akwụsi ike. N'okpuru ọnọdụ nke 185 ℃, mgbe ịka nká maka 7 h, ọdịdị nke nkwonkwo riveted enweghị mgbawa na steeti ahụ kwụsiri ike. N'okpuru ọnọdụ nke 190 ℃, ọdịdị nke nkwonkwo riveted enweghị mgbawa na steeti kwụsiri ike. Site na nsonaazụ nyocha nke riveting, enwere ike ịhụ na arụmọrụ riveting dị mma ma kwụsie ike mgbe alloy nọ n'ọnọdụ ịka nká. Ejikọtara ya na iji profaịlụ ahụ, riveting na 180 ℃ / 10 ~ 12 h adịghị akwado nkwụsi ike dị mma nke usoro mmepụta nke OEM na-achịkwa. Iji hụ na nkwụsi ike nke nkwonkwo riveted, ọ dị mkpa ka a gbasaa oge ịka nká, ma nkwenye nke oge ịka nká ga-eduga n'ịbelata mmepụta profaịlụ na ụbara ọnụ ahịa. N'okpuru ọnọdụ nke 190 ℃, niile samples nwere ike izute chọrọ nke riveting cracking, ma ike nke ihe na-budata belata. Dabere na ihe achọrọ maka imepụta ụgbọ ala, ike mkpụrụ nke 6082 alloy ga-ekwe nkwa karịa 270 MPa. Ya mere, ịka nká okpomọkụ nke 190 ℃ adịghị izute ihe ike chọrọ. N'otu oge ahụ, ọ bụrụ na ike ihe dị oke ala, ọkpụkpụ fọdụrụnụ nke efere ala nke nkwonkwo riveted ga-adị ntakịrị. Mgbe ịka nká na 190 ℃ / 8 h, ndị riveted cross-section e ji mara na-egosi na ihe fọdụrụ ọkpụrụkpụ bụ 0.26 mm, nke na-adịghị izute index chọrọ nke ≥0.3 mm, dị ka e gosiri na Figure 4a. N'ịtụle n'ụzọ zuru ezu, ezigbo ịka nká bụ 185 ℃. Mgbe ịka nká maka 7 h, ihe ahụ nwere ike ịkwado ihe ndị a chọrọ, ike na-ezutekwa ihe ndị chọrọ ịrụ ọrụ. N'ịtụle nkwụsi ike mmepụta nke usoro riveting na ụlọ ọrụ ịgbado ọkụ, a na-atụ aro oge ịka nká kacha mma ka 8 h. A na-egosi njirimara ndị na-agafe agafe n'okpuru usoro usoro a na Figure 4b, nke na-ezute ihe ntinye ntinye aka. The ekpe na aka nri interlocks bụ 0.90 mm na 0.75 mm, nke na-ezute index chọrọ nke ≥0.4 mm, na ala ihe fọdụrụ ọkpụrụkpụ bụ 0,38 mm.

Tebụl 4 Ịgbawa ihe nlele nke 2 na okpomọkụ dị iche iche na oge ịka nká dị iche iche

Fig.4 Cross-section àgwà nke riveted nkwonkwo nke 6082 ala efere dị iche iche ịka nká steeti.

3 Nkwubi okwu

The elu extrusion okpomọkụ nke 6082 aluminum alloy profaịlụ, na shallower elu keadighi rarii-grained oyi akwa mgbe extrusion. Ọkpụrụkpụ oyi akwa na-enweghị isi nwere ike belata nke ọma ihe mgbakasị ahụ na oke oke ọka, si otú a na-egbochi mgbawa. Nchoputa nnwale ekpebiela na okpomọkụ kacha mma extrusion abụghị ihe na-erughị 485 ℃.

Mgbe ọkpụrụkpụ nke akwa akwa akwa akwa nke 6082 aluminum alloy profile bụ otu ihe ahụ, nrụgide dị irè nke ókèala ọka nke alloy na steeti ịka nká dị obere karịa nke ahụ na ọkwa kachasị elu, ihe ize ndụ nke ịgbawa n'oge riveting dị ntakịrị, na ịrụ ọrụ riveting nke alloy dị mma. N'iburu n'uche ihe atọ nke nkwụsi ike nke riveting, ọnụ ahịa njikọ ọnụ ọnụ nke jikọtara ọnụ, mmepụta ọgwụgwọ okpomọkụ na uru akụ na ụba, usoro ịka nká kachasị mma maka alloy kpebisiri ike ịbụ 185 ℃ / 8h.


Oge nzipu: Eprel-05-2025

Ndepụta akụkọ

Kekọrịta