N'oge a na-ekpochapụ ihe ndị a na-emepụta ihe na-emepụta ihe, karịsịa profaịlụ aluminum, ntụpọ "pitting" na-emekarị n'elu. Ngosipụta a kapịrị ọnụ gụnyere etuto dị obere nwere njupụta dị iche iche, ọdụ ọdụ, na mmetụta aka doro anya, nwere mmetụta dị egwu. Mgbe oxidation ma ọ bụ electrophoretic n'elu ọgwụgwọ, ha na-apụtakarị dị ka granules ojii na-arapara n'elu ngwaahịa ahụ.
Na mmepụta extrusion nke nnukwu akụkụ profaịlụ, ntụpọ a yikarịrị ka ọ ga-eme n'ihi mmetụta nke usoro ingot, okpomọkụ extrusion, extrusion ọsọ, ebu complexity, wdg Ọtụtụ n'ime ihe ndị dị mma nke pitted ntụpọ nwere ike wepụ n'oge a. profaịlụ elu pretreatment usoro, karịsịa alkali etching usoro, mgbe a ọnụ ọgụgụ dị nta nke nnukwu-sized, ike rube isi irighiri na-anọgide na profaịlụ elu, na-emetụta ọdịdị ọdịdị nke ikpeazụ ngwaahịa.
N'ime ọnụ ụzọ ụlọ nkịtị na ngwaahịa profaịlụ window, ndị ahịa na-anabatakarị obere ntụpọ ọ bụla, mana maka profaịlụ ụlọ ọrụ chọrọ nlebara anya nha anya na akụrụngwa akụrụngwa na arụmọrụ ịchọ mma ma ọ bụ mesie ike na arụmọrụ ịchọ mma, ndị ahịa n'ozuzu anaghị anabata ntụpọ a, ọkachasị ntụpọ ndị nwere ntụpọ. na-ekwekọghị na agba ndabere dị iche iche.
Iji nyochaa usoro nhazi nke ihe ndị na-adịghị ike, a na-enyocha morphology na nhazi nke ebe ntụpọ dị n'okpuru ihe dị iche iche alloy na usoro extrusion, na-atụle ọdịiche dị n'etiti ntụpọ na matrix. A na-etinye ihe ngwọta ezi uche dị na ya iji dozie ihe ndị ahụ siri ike nke ọma, ma mee ule nyocha.
Iji dozie ntụpọ ntụpọ nke profaịlụ, ọ dị mkpa ịghọta usoro nhazi nke ntụpọ ntụpọ. N'oge usoro extrusion, aluminom na-arapara na eriri na-arụ ọrụ anwụ bụ isi ihe na-akpata nkwụsịtụ n'elu ihe aluminom extruded. Nke a bụ n'ihi na a na-eme usoro extrusion nke aluminom na okpomọkụ dị elu nke ihe dịka 450 ° C. Ọ bụrụ na agbakwunyere mmetụta nke okpomọkụ nrụrụ na okpomọkụ esemokwu, okpomọkụ nke ígwè ahụ ga-adị elu mgbe ọ na-esi na oghere anwụ pụta. Mgbe ngwaahịa ahụ na-esi na oghere nwụrụ anwụ, n'ihi oke okpomọkụ, enwere ihe ngosi nke aluminom na-arapara n'etiti ígwè na eriri na-arụ ọrụ ebu.
Ụdị nke njikọ a na-abụkarị: usoro ugboro ugboro nke njikọta - ịkwanye - njikọta - ịkwanye ọzọ, ngwaahịa ahụ na-aga n'ihu, na-ebute ọtụtụ obere olulu n'elu ngwaahịa ahụ.
Ihe jikọrọ ihe a na-ejikọta ya na ihe ndị dị ka àgwà nke ingot, ọnọdụ elu nke eriri na-arụ ọrụ ebu, okpomọkụ extrusion, ọsọ extrusion, ogo nke nrụrụ, na nrụrụ nguzogide nke ígwè.
1 Nyochaa ihe na ụzọ
Site na mmalite nyocha, anyị mụtara na ihe ndị dị ka metallurgical ịdị ọcha, ebu ọnọdụ, extrusion usoro, Efrata, na mmepụta ọnọdụ nwere ike imetụta elu roughened ahụ. N'ime ule ahụ, a na-eji mkpanaka abụọ alloy, 6005A na 6060, wepụ otu akụkụ ahụ. A tụlere ọdịdị ọdịdị ahụ na nhazi nke ọnọdụ urughuru roughened site na spectrometer ọgụgụ kpọmkwem na ụzọ nchọpụta SEM, ma jiri ya tụnyere matriks nkịtị gbara ya gburugburu.
Iji mata ọdịiche dị n'ụdị morphology nke ntụpọ abụọ nke pitted na particles, akọwara ha dị ka ndị a:
(1) Nrụpụta ma ọ bụ ịdọpụ ntụpọ bụ ụdị ntụpọ ntụpọ nke bụ ntụpọ tadpole na-adịghị agafe agafe-dị ka ntụpọ dị ka nke pụtara n'elu profaịlụ. Nrụrụ ahụ na-amalite site na eriri ọkọ ma na-ejedebe na ntụpọ ahụ na-adapụ, na-agbakọta na agwa ígwè na njedebe nke ahịrị ncha. Ogo ntụpọ ahụ na-abụkarị 1-5mm, ọ na-atụgharịkwa oji mgbe ọgwụgwọ oxidation gasịrị, nke na-emetụta ọdịdị profaịlụ, dị ka egosiri na okirikiri uhie na eserese 1.
(2) A na-akpọkwa irighiri ihe ndị dị n'elu igwe agwa ma ọ bụ ihe mgbasa ozi. A na-ejikọta elu nke profaịlụ alloy aluminom na ihe dị iche iche igwe isi awọ-oji siri ike ma nwee usoro rụrụ arụ. Enwere ụdị profaịlụ abụọ nke aluminum alloy: ndị nwere ike ihichapụ na ndị na-enweghị ike ihichapụ. Ogo ya n'ozuzu erughị 0.5mm, ọ na-enwe mmetụta siri ike na aka. Enweghị ọkọ n'ihu ngalaba. Mgbe oxidation gasịrị, ọ bụghị ihe dị iche na matriks, dị ka egosiri na okirikiri odo na foto 1.
2 Nsonaazụ ule na nyocha
2.1 ntụpọ na-adọkpụ n'elu
Ọnụọgụ 2 na-egosi ọdịdị microstructural morphology nke ntụpọ ịdọrọ n'elu 6005A alloy. Enwere ncha dị ka nzọụkwụ dị n'ihu akụkụ nke ịdọrọ, ha na-ejedebe na nodules tokọtara. Mgbe nodules pụtara, elu ahụ na-alaghachi na nkịtị. Ebe ebe ntụpọ ahụ na-eme ihe adịghị mma na-emetụ aka, na-enwe mmetụta ogwu dị nkọ, na-arapara ma ọ bụ na-agbakọta n'elu profaịlụ. Site n'ule extrusion, a hụrụ na morphology na-adọta nke 6005A na 6060 profaịlụ extruded yiri ya, na njedebe ọdụ nke ngwaahịa ahụ karịrị isi isi; ihe dị iche bụ na mkpokọta ịdọrọ nke 6005A dị ntakịrị na omimi ọkọchị ahụ na-ebelata. Nke a nwere ike ịmetụta mgbanwe n'ihe mejupụtara alloy, steeti mkpanaka nkedo, na ọnọdụ ebu. Achọpụtara n'okpuru 100X, enwere akara nchacha doro anya na njedebe ihu nke ebe a na-adọkpụ, bụ nke a na-agbatị n'akụkụ akụkụ extrusion, na ọdịdị nke nodule ikpeazụ na-adịghị agbanwe agbanwe. Na 500X, n'ihu njedebe nke na-adọta elu nwere nzọụkwụ-dị ka scratches n'akụkụ extrusion direction (nha ntụpọ a bụ banyere 120 μm), na e nwere doro anya stacking akara na nodular ahụ na njedebe ọdụ.
Iji nyochaa ihe na-akpata ịdọrọ, a na-eji spectrometer na-agụ kpọmkwem na EDX mee nchọpụta ihe na ebe ntụpọ na matrix nke ihe atọ alloy. Tebụl 1 na-egosi nsonaazụ ule nke profaịlụ 6005A. Nsonaazụ EDX na-egosi na nhazi nke ọnọdụ stacking nke ụmụ irighiri ihe na-adọta bụ nke yiri nke matriks. Na mgbakwunye, a na-akwakọba ụfọdụ ụmụ irighiri ihe na-adịghị mma n'ime na gburugburu ntụpọ dọkpụrụ, na ihe adịghị ọcha nwere C, O (ma ọ bụ Cl), ma ọ bụ Fe, Si, na S.
Nyocha nke roughening ntụpọ nke 6005A mma oxidized extruded profaịlụ na-egosi na-adọta ahụ bụ nnukwu na size (1-5mm), elu na-akasị stacked, na e nwere nzọụkwụ-dị ka scratches na n'ihu ngalaba; Ihe mejupụtara ahụ dị nso na Al matrix, a ga-enwekwa usoro dị iche iche nwere Fe, Si, C, na O ekesara gburugburu ya. Ọ na-egosi na usoro nhazi nhazi nke atọ alloys bụ otu.
N'oge usoro extrusion, esemokwu nke ígwè na-asọpụta ga-eme ka okpomọkụ nke eriri na-arụ ọrụ na-ebuli elu, na-eme ka "aluminom oyi akwa na-egbuke egbuke" na njedebe nke ọnụ ụzọ eriri na-arụ ọrụ. N'otu oge ahụ, ngafe Si na ihe ndị ọzọ dị ka Mn na Cr na aluminum alloy dị mfe ịmepụta ngwọta siri ike na Fe, nke ga-akwalite nhazi nke "aluminom oyi akwa" n'ọnụ ụzọ nke mpaghara na-arụ ọrụ ebu.
Ka ígwè ahụ na-aga n'ihu ma na-agbanye eriri ọrụ ahụ, ihe na-emeghachi omume nke njikọta-ịkọwa-njikọ na-aga n'ihu na-eme n'otu ọnọdụ, na-eme ka ígwè ahụ nọgide na-ebuli elu n'ọnọdụ a. Mgbe ahụ na-abawanye na a ụfọdụ size, Ọ ga-wepụrụ pụọ site na-eru ngwaahịa na-etolite ọkọ akara na metal elu. Ọ ga-anọgide na elu igwe ma na-etolite ihe na-adọta na njedebe nke ọkọ. Ya mere, ọ nwere ike na-atụle na e guzobere roughened ahụ bụ tumadi metụtara aluminom na-arapara na ebu na-arụ ọrụ eriri. Usoro dị iche iche na-ekesa gburugburu ya nwere ike ịmalite site na mmanu mmanu, oxides ma ọ bụ uzuzu uzuzu, yana adịghị ọcha nke elu siri ike nke ingot na-ebute.
Otú ọ dị, ọnụ ọgụgụ nke ịdọrọ na nsonaazụ ule 6005A dị ntakịrị ma ogo dị ọkụ. N'otu aka ahụ, ọ bụ n'ihi chamfering na ọpụpụ nke eriri na-arụ ọrụ na-akpụ akpụ na nlezianya polishing nke eriri na-arụ ọrụ iji belata ọkpụrụkpụ nke oyi akwa aluminum; n'aka nke ọzọ, ọ metụtara ngafe ọdịnaya Si.
Dabere na nsonaazụ ihe mejupụtara spectral agụ, enwere ike ịhụ na mgbakwunye na Si jikọtara ya na Mg Mg2Si, Si fọdụrụnụ na-apụta n'ụdị ihe dị mfe.
2.2 Obere ihe dị n'elu
N'okpuru nleba anya nleba anya dị ala, ihe ndị ahụ dị ntakịrị (≤0.5mm), adịghị mma na mmetụ ahụ, nwee mmetụta dị nkọ, ma na-arapara n'elu profaịlụ. A na-ahụ anya n'okpuru 100X, a na-ekesa obere ihe dị n'elu na-enweghị usoro, na e nwere ihe ndị dị ntakịrị na-ejikọta n'elu n'agbanyeghị ma ọ dị ncha ma ọ bụ na ọ bụghị;
Na 500X, n'agbanyeghị ma e nwere doro anya nzọụkwụ-dị ka scratches n'elu tinyere extrusion direction, ọtụtụ ahụ ka na-agbakwunyere, na urughuru nha dịgasị iche iche. Ọnụ ọgụgụ kasị ukwuu bụ ihe dịka 15 μm, na obere irighiri ihe dị ka 5 μm.
Site na nyocha ihe mejupụtara nke ihe dị n'elu 6060 alloy na matriks na-emebibeghị, ihe mejupụtara ihe ndị ahụ bụ O, C, Si, na Fe, yana ọdịnaya aluminom dị ala. Ihe fọrọ nke nta ka ọ bụrụ ihe niile nwere ihe O na C. Ihe mejupụtara nke ọ bụla urughuru bụ ubé dị iche iche. N'ime ha, akụkụ ahụ dị nso na 10 μm, nke dị elu karịa matrix Si, Mg, na O; Na c irighiri ihe, Si, O, na Cl doro anya karịa; Akụkụ d na f nwere Si, O, na Na dị elu; irighiri ihe e nwere Si, Fe, na O; h ahụ bụ ogige ndị nwere Fe. Nsonaazụ nke irighiri ihe 6060 yiri nke a, mana n'ihi na ọdịnaya Si na Fe dị na 6060 n'onwe ya dị ala, ọdịnaya Si na Fe kwekọrọ na ihe ndị dị n'elu dịkwa obere; ọdịnaya C dị na irighiri 6060 dị ntakịrị.
Ihe dị n'elu nwere ike ọ gaghị abụ otu obere irighiri ihe, ma ọ pụkwara ịdị n'ụdị nchịkọta nke ọtụtụ obere ihe dị iche iche nwere ọdịdị dị iche iche, na pasent nke ihe dị iche iche dị iche iche na-adịgasị iche iche. A kwenyere na ihe ndị ahụ na-abụkarị ụdị abụọ. Otu bụ ihe nrịbama dị ka AlFeSi na elemental Si, nke sitere na usoro adịghị ọcha dị elu dị ka FeAl3 ma ọ bụ AlFeSi(Mn) na ingot, ma ọ bụ na-agbapụta oge n'oge usoro extrusion. Nke ọzọ bụ adherent mba ọzọ.
2.3 Mmetụta nke elu roughness nke ingot
N'oge ule ahụ, achọpụtara na azụ azụ nke 6005A nkedo mkpanaka lathe siri ike na ntụ ntụ. Enwere mkpara nkedo abụọ nwere akara ntugharị miri emi na mpaghara mpaghara, nke dabara na mmụba dị ukwuu n'ọnụọgụ ndọta mgbe a chụpụchara ya, na nha nke otu ndọta buru ibu, dị ka egosiri na eserese 7.
Ogwe ihe nkedo 6005A enweghị lathe, ya mere nhụsianya elu dị ala na ọnụ ọgụgụ nke ịdọrọ na-ebelata. Tụkwasị na nke ahụ, ebe ọ bụ na ọ dịghị oke mmiri mmiri na-egbutu nke a na-ejikọta na akara lathe nke mkpanaka nkedo, a na-ebelata ọdịnaya C n'ime ihe ndị kwekọrọ. E gosiputara na akara ntughari n'elu mkpanaka nkedo ga-eme ka ịdọrọ na nguzobe ahụ ka njọ ruo n'ókè ụfọdụ.
3 Mkparịta ụka
(1) Ihe ndị mejupụtara ntụpọ ịdọrọ bụ otu ihe dị na matriks. Ọ bụ ihe ndị si mba ọzọ, akpụkpọ anụ ochie n'elu nke ingot na ihe ndị ọzọ na-adịghị ọcha na-akwakọba na mgbidi extrusion gbọmgbọm ma ọ bụ ebe nwụrụ anwụ nke ebu n'oge usoro extrusion, nke a na-ebute n'elu ígwè ma ọ bụ oyi akwa aluminum nke na-arụ ọrụ. eriri. Ka ngwaahịa ahụ na-aga n'ihu, a na-eme ka ọkpụkpụ dị elu, na mgbe ngwaahịa ahụ na-akwakọba n'otu nha, a na-ewepụ ya site na ngwaahịa ahụ iji mepụta ịdọrọ. Mgbe oxidation gasịrị, ndọpụ ahụ mebiri emebi, na n'ihi nnukwu nha ya, enwere ntụpọ dị ka olulu n'ebe ahụ.
(2) Ihe ndị dị n'elu na-apụta mgbe ụfọdụ dị ka otu obere irighiri ihe, ma mgbe ụfọdụ na-adị n'ụdị mkpokọta. O doro anya na ihe mejupụtara ha dị iche na nke matriks ahụ, ma nke kachasị nwere O, C, Fe, na Si element. Ụfọdụ n'ime ihe ndị ahụ bụ ihe O na C na-achị, ma ụfọdụ ụmụ irighiri ihe bụ O, C, Fe, na Si. Ya mere, a na-eche na ihe ndị dị n'elu na-abịa site na isi mmalite abụọ: otu bụ precipitates dị ka AlFeSi na elemental Si, na adịghị ọcha dị ka O na C na-arapara n'elu; Nke ọzọ bụ adherent mba ọzọ. A na-emebi ihe ndị ahụ mgbe oxidation gasịrị. N'ihi obere nha ha, ha enweghị mmetụta ma ọ bụ dị ntakịrị n'elu.
(3) Ihe ndị bara ụba na C na O ọcha na-esite na mmanu mmanu, uzuzu, ala, ikuku, wdg. na-arapara n'elu nke ingot. Ihe ndị bụ isi nke mmanụ mmanụ bụ C, O, H, S, wdg, na isi ihe na-eme ka uzuzu na ala bụ SiO2. Ọdịnaya O nke ihe ndị dị n'elu na-adịkarị elu. N'ihi na ahụ bụ na a elu okpomọkụ ala ozugbo na-ahapụ ọrụ eriri, na n'ihi na nnukwu kpọmkwem n'elu ebe nke ahụ, ha mfe adsorb O atọm na ikuku na-eme ka oxidation mgbe kọntaktị na ikuku, n'ihi na a elu O. ọdịnaya karịa matriks.
(4) Fe, Si, wdg tumadi si oxides, ochie ọnụ ọgụgụ na adịghị ọcha n'ụzọ na ingot (elu-agbaze ebe ma ọ bụ nke abụọ na-adọ nke na-adịghị n'ụzọ zuru ezu kpochapụ site homogenization). The Fe element sitere na Fe na aluminum ingots, na-akpụ nnukwu agbaze ntụpọ adịghị ọcha dị ka FeAl3 ma ọ bụ AlFeSi (Mn), nke enweghị ike igbari na ngwọta siri ike n'oge usoro homogenization, ma ọ bụ na-agbanweghị ya; Si dị na matrix aluminom n'ụdị Mg2Si ma ọ bụ ihe ngwọta siri ike nke Si n'oge usoro nkedo. N'oge usoro mkpochapụ ọkụ nke mkpanaka nkedo, ngafe Si nwere ike ịmalite. Solubility nke Si na aluminom bụ 0.48% na 450°C na 0.8% (wt%) na 500°C. Ọdịnaya Si nfefe na 6005 bụ ihe dịka 0.41%, na Si ntọọ nwere ike ịbụ mkpokọta na oke mmiri ozuzo sitere na ntughari uche.
(5) Aluminom na-arapara na eriri na-arụ ọrụ ebu bụ isi ihe na-adọta. The extrusion anwụ bụ a elu okpomọkụ na elu-nrụgide gburugburu ebe obibi. Esemokwu na-asọ asọ nke ígwè ga-eme ka okpomọkụ nke eriri na-arụ ọrụ nke ebu, na-eme ka "aluminom oyi akwa na-egbuke egbuke" na njedebe nke ọnụ ụzọ eriri na-arụ ọrụ.
N'otu oge ahụ, ngafe Si na ihe ndị ọzọ dị ka Mn na Cr na aluminum alloy dị mfe ịmepụta ngwọta siri ike na Fe, nke ga-akwalite nhazi nke "aluminom oyi akwa" n'ọnụ ụzọ nke mpaghara na-arụ ọrụ ebu. Igwe a na-asọ site na "aluminom oyi akwa na-egbuke egbuke" bụ nke esemokwu dị n'ime (nke na-amịpụta n'ime igwe). Igwe ahụ na-emezi ma na-esi ike n'ihi esemokwu dị n'ime, nke na-akwalite ígwè dị n'okpuru na ihe na-ejikọta ọnụ. N'otu oge ahụ, eriri na-arụ ọrụ na-akpụ akpụ na-eme ka ọ bụrụ ụda opi n'ihi nrụgide ahụ, na aluminom na-egbuke egbuke nke a na-emepụta site na njedebe nke eriri eriri na-arụ ọrụ na-akpọtụrụ profaịlụ yiri mbelata nke ngwá ọrụ ntụgharị.
Nhazi nke aluminom nke nnyapade bụ usoro dị ike nke uto na ịwụfu. A na-emepụta ihe ndị na-emepụta ihe mgbe niile site na profaịlụ. Na-agbaso n'elu profaịlụ, na-emepụta ntụpọ na-adọta. Ọ bụrụ na ọ na-esi na eriri ọrụ na-apụta ozugbo ma tinye ya ozugbo n'elu profaịlụ ahụ, a na-akpọ obere ihe ndị ahụ na-ekpo ọkụ na-adabere na elu ahụ "ahụhụ adsorption". Ọ bụrụ na a ga-agbaji ihe ụfọdụ site na aluminum alloy extruded, ụfọdụ akụkụ ga-arapara n'elu eriri ọrụ mgbe ị na-agafe eriri ọrụ, na-eme ka ọkpụkpụ dị n'elu profaịlụ. Ngwunye ọdụ bụ matriks aluminom ekpokọtara. Mgbe enwere otutu aluminom rapaara n'etiti eriri ọrụ (njikọ siri ike), ọ ga-eme ka ọnya elu dị njọ.
(6) The extrusion ọsọ nwere mmetụta dị ukwuu n'ịdọrọ. Mmetụta nke extrusion ọsọ. N'ihe gbasara 6005 alloy a na-ahụ anya, ọsọ nke extrusion na-abawanye n'ime ule nyocha, ọnọdụ okpomọkụ na-abawanye, ọnụ ọgụgụ nke ihe ndị na-adọta elu na-abawanye ma na-adị arọ ka ahịrị ígwè ọrụ na-abawanye. Ekwesịrị idowe ọsọ nke extrusion dị ka o kwere mee iji zere mgbanwe mberede na ọsọ. Oke extrusion ọsọ na elu mpụta okpomọkụ ga-eduga n'ịba ụba esemokwu na oké njọ urughuru ịdọrọ. Usoro a kapịrị ọnụ nke mmetụta nke ọsọ extrusion na-adọta ihe na-adọta chọrọ nleba anya na nkwenye na-esote.
(7) Ọdịmma elu nke mkpanaka nkedo bụkwa ihe dị mkpa na-emetụta ụmụ irighiri ihe na-adọta. N'elu mkpanaka nkedo ahụ siri ike, na-eji ọkpụkpụ ịwa ahụ, ntụpọ mmanụ, uzuzu, corrosion, wdg, ihe niile na-eme ka ọchịchọ nke ịdọrọ ụmụ irighiri ihe.
4 Nkwubi okwu
(1) Ihe mejupụtara nke ịdọrọ ntụpọ kwekọrọ na nke matriks; ihe mejupụtara nke urughuru ọnọdụ doro anya dị iche na nke matriks, tumadi nwere O, C, Fe, na Si ọcha.
(2) Ịdọrọ urughuru ntụpọ na-tumadi mere site aluminum n'ịrapara na ebu na-arụ ọrụ eriri. Ihe ọ bụla na-akwalite aluminum ịrapara na eriri na-arụ ọrụ na-akpụ akpụ ga-eme ka ọkpụkpụ na-adọta. N'ihe gbasara ijide n'aka na ọ dị mma nke nkedo nkedo, ọgbọ nke ịdọrọ ihe na-enweghị mmetụta kpọmkwem na ihe mejupụtara alloy.
(3) Ọgwụgwọ ọkụ n'otu kwesịrị ekwesị bara uru iji belata ịdọrọ elu.
Oge nzipu: Sep-10-2024
