Profaịlụ alloy aluminum na-abịa n'ọtụtụ ụdị na nkọwapụta, yana ọtụtụ usoro mmepụta, teknụzụ dị mgbagwoju anya na ihe dị elu chọrọ. Ọdịiche dị iche iche ga-emerịrị n'oge usoro mmepụta dum nke nkedo, extrusion, ọgwụgwọ okpomọkụ, ọgwụgwọ elu, nchekwa, njem na nkwakọ ngwaahịa.
Ihe kpatara na mkpochapụ nke ntụpọ elu:
1. Layering
Ihe kpatara:
Isi ihe kpatara ya bụ na elu nke ingot na-ejupụta mmanụ na ájá, ma ọ bụ na-arụ ọrụ nke njedebe n'ihu nke gbọmgbọm extrusion nke ukwuu, na-eme ka nchịkọta nke ígwè ruru unyi gburugburu mpaghara na-agbanwe nke njedebe ihu. A na-emepụta ya mgbe a na-atụgharị elu elu nke mpaghara na-agbanwe agbanwe n'ime mpụta ngwaahịa n'oge extrusion. Ọ na-apụtakarị na njedebe ọdụ nke ngwaahịa. N'ọnọdụ ndị siri ike, ọ nwekwara ike ịpụta na njedebe etiti ma ọ bụ ọbụna n'ihu njedebe nke ngwaahịa. Enwekwara nhazi oghere anwụ na-enweghị ezi uche, dị nso na mgbidi dị n'ime nke gbọmgbọm extrusion, oke iyi ma ọ bụ nrụrụ nke gbọmgbọm extrusion na pad extrusion, wdg, nke nwekwara ike ime ka oyi akwa.
Usoro mkpochapụ:
1) Melite ịdị ọcha nke elu ingot.
2) Belata elu roughness nke extrusion cylinder na ebu, na ngwa ngwa dochie extrusion cylinder na extrusion pad nke na-eyi nke ukwuu na enweghị ndidi.
3) Meziwanye ihe ịkpụzi ma mee ka oghere anwụ anwụ dị anya site na nsọtụ nke cylinder extrusion dị ka o kwere mee.
4) Belata ọdịiche dị n'etiti dayameta nke pad extrusion na nke dị n'ime ime nke cylinder extrusion, ma belata ihe ndị fọdụrụ ruru unyi na mkpuchi nke cylinder extrusion.
5) Debe lining nke extrusion cylinder emebibeghị, ma ọ bụ jiri gasket hichaa mkpuchi ahụ n'oge.
6) Mgbe e gbuchara ihe fọdụrụnụ, a ga-ehicha ya ma ghara ikwe ka mmanụ lubricating ọ bụla.
2. Afụ ma ọ bụ peeling
Ihe kpatara:
Ihe kpatara ya bụ na nhazi ime nke ingot nwere ntụpọ dị ka nkwụsị, pores, na mgbawa nke ime, ma ọ bụ ngwa ngwa extrusion dị ngwa ngwa n'oge ndochi njuputa, na ikpochapu adịghị mma, na-eme ka ikuku dọba n'ime ngwaahịa ígwè. .
Ihe kpatara mmepụta nke afụ ma ọ bụ peeling gụnyere:
1) The extrusion cylinder na extrusion mpe mpe akwa na-eyi na enweghị ndidi.
2) The extrusion cylinder na extrusion pad bụ oke unyi na ntụpọ mmanụ, mmiri mmiri, graphite, wdg;
3) Enwere ọtụtụ oghere shọvel miri emi n'elu ingot; ma ọ bụ enwere pores, ọnya, anụ ahụ rụrụ arụ, na ntụpọ mmanụ n'elu ihe ingot. Ọdịnaya hydrogen nke ingot dị elu;
4) A naghị ehicha gbọmgbọm ahụ mgbe ọ na-anọchi alloy;
5) Ọnọdụ okpomọkụ nke cylinder extrusion na extrusion ingot dị oke elu;
6) The ingot size karịrị ekwe adịghị mma deviation;
7) Ihe ingot dị ogologo, jupụta ngwa ngwa, na okpomọkụ nke ingot adịghị mma;
8) Ime oghere anwụ anwụ enweghị ezi uche. Ma ọ bụ ibelata ihe ndị fọdụrụ n'ụzọ na-ekwesịghị ekwesị;
Usoro mkpochapụ:
1) Meziwanye ọkwa nke nnụcha, nkwụsịtụ na nkedo iji gbochie ntụpọ dị ka pores, nkwụsịtụ, mgbawa na ntụpọ ndị ọzọ na ingot;
2) N'ụzọ ezi uche dị na ya chepụta nha nha nha nke cylinder extrusion na pad extrusion; lelee nha ngwá ọrụ ahụ ugboro ugboro iji hụ na ọ na-emezu ihe achọrọ.
3) The extrusion mpe mpe akwa enweghị ike ịbụ nke ndidi;
4) Mgbe ị na-edochi alloy ahụ, a ga-ehichapụ cylinder ahụ nke ọma;
5) Jiri nwayọọ na-agba ọsọ nke extrusion na njuputa ogbo;
6) Debe elu nke ngwaọrụ na ingots dị ọcha, dị nro na akọrọ iji belata lubrication nke pad extrusion na ebu;
7) Ịrụ ọrụ siri ike, ịkpụzi ihe ndị fọdụrụnụ na ikpochapụ zuru oke;
8) A na-eji usoro ikpo ọkụ nke ingot gradient mee ka okpomọkụ isi nke ingot dị elu na ọdụ okpomọkụ dị ala. Mgbe ị na-ejuputa, isi na-ebute ụzọ, na gas dị na cylinder na-eji nwayọọ nwayọọ na-agbapụta site na ọdịiche dị n'etiti pad na mgbidi cylinder extrusion;
9) Lelee akụrụngwa na ngwa ugboro ugboro iji gbochie oke okpomọkụ na oke ọsọ;
10) N'ụzọ ezi uche dị na ya chepụta ma rụpụta ngwá ọrụ na ịkpụzi, ma chepụta oghere nduzi na oghere ntụgharị na mkpọda dị n'ime nke 1 ° ruo 3 °.
3. Extrusion mgbawa
Ihe kpatara:
Ihe omume nke mgbawa na-ejikọta na nrụgide na ntinye nke ígwè n'oge usoro extrusion. Na-ewere mgbawa elu oge dị ka ihe atụ, ihe mgbochi nke ọdịdị ọdịdị ahụ na mmetụta nke esemokwu kọntaktị na-egbochi mgbawa nke elu oghere. Ọsọ ọsọ nke dị n'etiti ngwaahịa ahụ dị ukwuu karịa ọsọ ọsọ nke ígwè dị n'èzí, nke mere na metal dị n'èzí na-enwekwu nrụgide nrụgide, na etiti ahụ na-enwekwu nrụgide nrụgide. Ọgbọ nke nrụgide ndị ọzọ na-agbanwe ọnọdụ nrụgide bụ isi na mpaghara nrụrụ ahụ, na-eme ka nrụgide na-arụ ọrụ axial nke oyi akwa elu (ntụgharị nke nrụgide bụ isi na nrụgide ndị ọzọ) nwere ike ịghọ nrụgide nkwụsị. Mgbe nrụgide tensile a rutere n'ezie oke ike mgbaji nke ígwè ahụ, mgbawa na-agbasawanye n'ime ime ga-apụta n'elu, ọdịdị ya metụtara ọsọ nke ígwè ahụ site na mpaghara nrụrụ.
Usoro mkpochapụ:
1) Gbaa mbọ hụ na ngwakọta alloy na-emezu ihe achọrọ akọwapụtara, melite ogo nke ingot, belata ọdịnaya nke adịghị ọcha na ingot nke ga-eme ka mbelata nke plasticity, ma belata ọdịnaya sodium na nnukwu magnesium alloys.
2) Mejuputa nkọwa dị iche iche nke kpo oku na extrusion, ma jiri nlezianya na-achịkwa okpomọkụ na ọsọ ọsọ dịka ihe na njirimara nke ngwaahịa ahụ si dị.
3) Meziwanye nhazi ihe eji eme ihe, na-abawanye ogologo nke eriri eriri ebu ma mee ka radius fillet nke akụkụ obe dị elu. Karịsịa, imewe nke akwa akwa, ụlọ ebe a na-ere ere, na radius nkuku ga-abụrịrị ezi uche.
4) Melite mmetụta homogenization nke ingot ma melite plasticity na uniformity nke alloy.
5) Mgbe ọnọdụ na-ekwe, jiri ụzọ dị ka mmanu extrusion, cone die extrusion ma ọ bụ tụgharịa extrusion iji belata enweghị nrụrụ.
6) Na-enyocha ngwa na akụrụngwa mgbe niile iji hụ na arụ ọrụ nkịtị.
4. bee oroma
Ihe kpatara:
Isi ihe kpatara ya bụ na nhazi nke ime nke ngwaahịa ahụ nwere oke ọka. N'ozuzu, ka mkpụrụ osisi na-arị elu, ka ha na-apụta ìhè karị. Karịsịa mgbe elongation dị ukwuu, ụdị ntụpọ peel oroma a na-emekarị.
Ụzọ mgbochi:
Iji gbochie mmebi nke peel peel oroma, ihe bụ isi bụ ịhọrọ okpomọkụ extrusion kwesịrị ekwesị na ngwa ngwa extrusion ma na-achịkwa elongation. Meziwanye nhazi ime nke ingot ma gbochie oke ọka.
5. Ebe gbara ọchịchịrị
Ihe kpatara:
Isi ihe kpatara ya bụ na ọnụ ọgụgụ dị jụụ na ebe kọntaktị dị n'etiti akụkụ gbara ọkpụrụkpụ nke profaịlụ na mmetụta okpomọkụ na-eguzogide (ma ọ bụ graphite strip) dị ntakịrị, na ngwọta siri ike na-edozi ahụ dị ntakịrị karịa ebe ọzọ. Ya mere, nhazi nke ime dị iche iche na ọdịdị na-egosi agba ọchịchịrị.
Usoro mkpochapụ:
Ụzọ bụ isi bụ iji mee ka obi dị jụụ nke tebụl na-ekpo ọkụ ma ghara ịkwụsị n'otu ebe mgbe ị na-erute tebụl na-atụgharị na ihe ndina dị jụụ, nke mere na ngwaahịa ndị ahụ nwere ike ịdị na kọntaktị na okpomọkụ na-eguzogide mmetụta na ọnọdụ dị iche iche iji meziwanye ọnọdụ oyi na-enweghị isi.
6. Uriri anụ ahụ
Ihe kpatara:
N'ihi usoro na-enweghị isi na nhazi nke akụkụ extruded, ahịrị ndị dị ka eriri na ntụziaka extrusion na-apụta na ngwaahịa. Na-apụtakarị na mpaghara ebe ọkpụrụkpụ mgbidi na-agbanwe. Enwere ike ikpebi nke a site na corrosion ma ọ bụ anodizing. Mgbe ị na-agbanwe okpomọkụ corrosion, banding nwere ike ịpụ mgbe ụfọdụ ma ọ bụ gbanwee n'obosara na ọdịdị. Ihe kpatara ya bụ n'ihi macroscopic na-enweghị isi ma ọ bụ microstructure nke ingot, ezughị ezu homogenization nke ingot ma ọ bụ kpo oku na-ezighi ezi maka nhazi ngwaahịa extruded.
Usoro mkpochapụ:
1) Ekwesịrị ịsacha ingot ka ịzere iji ingots na-enweghị isi.
2) Meziwanye ihe akpụ akpụ, họrọ ụdị kwesịrị ekwesị nke oghere ntụzịaka, wee belata oghere ntuziaka ma ọ bụ eriri nha nha.
7. Longitudinal ịgbado ọkụ akara
Ihe kpatara:
Ọ bụ tumadi mere site structural ọdịiche dị n'etiti welded akụkụ nke metal eruba na akụkụ ndị ọzọ nke metal na extrusion anwụ. Ma ọ bụ ọ nwere ike kpatara ya site na ezughị oke aluminom na oghere ịgbado ọkụ n'oge extrusion.
Usoro mkpochapụ:
1) Mma imewe nke akwa Ọdịdị na ịgbado ọkụ oghere nke gbawara n'ime jikọtara ebu. Dị ka ukpụhọde kewara oke-oke nke kewara oghere ebe na extruded ngwaahịa ebe, na ịgbado ọkụ oghere omimi.
2) Iji hụ na ụfọdụ extrusion ruru, ntị na itule n'etiti extrusion okpomọkụ na extrusion ọsọ.
3) Ejila ụdọ nkedo nwere ntụpọ mmanụ n'elu iji zere ịgwakọta mmanụ aṅụ na ihe ndị mba ọzọ n'ime nkwonkwo ịgbado ọkụ.
4) Etinyela mmanụ na extrusion cylinder na pad extrusion ma debe ha ọcha.
5) N'ụzọ kwesịrị ekwesị na-abawanye ogologo nke ihe fọdụrụnụ.
8. Ahịrị ịgbado ọkụ kwụ ọtọ ma ọ bụ akara nkwụsị
Ihe kpatara:
Isi ihe kpatara ya bụ na n'oge extrusion na-aga n'ihu, ígwè dị n'ụdị ahụ adịghị ejikọta ya na n'ihu njedebe nke billet ahụ agbakwunyere ọhụrụ.
Usoro mkpochapụ:
1) Kọwaa agụba nke mkpa ndị a na-eji egbutu ihe fọdụrụnụ ma kwụzie ya.
2) Hichaa elu njedebe nke billet iji gbochie mmanụ mmanye na ihe si mba ọzọ ịgwakọta.
3) Na-abawanye okpomọkụ extrusion nke ọma ma wepụ nwayọọ nwayọọ na nke ọma.
4) Ezi uche chepụta na họrọ ngwá ọrụ ebu, ebu ihe, size nhazi, ike na ike.
9. Scratches, scratches
Ihe kpatara:
Isi ihe kpatara ya bụ na mgbe a na-ebuga ngwaahịa ndị ahụ n'ụzọ kwụ ọtọ site na tebụl slide ahụ gaa na tebụl ịgha mkpụrụ, ihe ndị siri ike na-esi n'àkwà jụrụ oyi pụta ma kpoo ngwaahịa ahụ. Ụfọdụ n'ime ha na-eme n'oge a na-ebu ibu na njem.
Usoro mkpochapụ:
1) The ebu sizing belt kwesịrị ire ụtọ ma dị ọcha, na ebu efu ngwá ọrụ kwesịrị ịdị ire ụtọ.
2) Lelee nke ọma mgbe ị na-etinye ihe ọkpụkpụ iji zere iji ihe ọkpụkpụ na obere mgbawa. Lezienụ anya na radius fillet mgbe ị na-emepụta ebu.
3) Lelee ma kpochaa eriri arụ ọrụ ebu ozugbo. Isi ike ebu kwesịrị ịbụ otu.
4) Lelee ihe ndina dị jụụ na tebụl nchekwa ngwaahịa emechara. Ha kwesịrị ịdị nro iji gbochie mpụta siri ike site na ịcha ngwaahịa ndị ahụ. Enwere ike ịgbanye mmanụ ọkụ nke ọma.
5) Mgbe ị na-ebu ibu, a ga-edobe oghere ndị dị nro karịa ngwaahịa emechara, na njem na ebuli ga-eme nke ọma na nke ọma.
10. Ọkpụkpụ ígwè
Ihe kpatara:
Isi ihe kpatara ya bụ na alumina slag emepụtara na ọnọdụ mma efu nke ebu ahụ na-agbaso ngwaahịa a na-agbapụta ma na-asọba na tebụl ihapu ma ọ bụ na-apụ apụ na tebụl ma na-agbanye ya n'elu ihe a na-emepụta site na rollers. N'oge anodization, ọ dịghị ihe nkiri oxide ma ọ bụ indentations ma ọ bụ olulu a na-emepụta ebe a na-agbanye ígwè.
Usoro mkpochapụ:
1) Mee ka eriri nke nha dị mma ma belata ogologo eriri nke nha.
2) Gbanwee mma efu nke eriri nha nha.
3) Gbanwee nhazi nke oghere ndị na-anwụ anwụ ma gbalịa ka ị ghara itinye ebe dị larịị nke ngwaahịa n'okpuru na kọntaktị na rollers iji gbochie alumina slag ịbanye.
4) Hichaa elu na nsọtụ nke ingot ma zere ịkpụcha ígwè na mmanụ mmanụ.
11. Ndị ọzọ n'elu ntụpọ
Ihe kpatara:
1) N'oge usoro ịgbaze na nkedo, ihe mejupụtara kemịkalụ na-ezighi ezi, yana ntinye ọla, pores, na ihe ndị na-abụghị nke ọla, ihe dị n'ime ime ihe nkiri oxide ma ọ bụ ọla adịghị mma.
2) N'oge usoro extrusion, okpomọkụ na nrụrụ adịghị mma, ngwa ngwa extrusion na-adị ngwa ngwa, oyi na-adịghị mma, na nhazi ahụ adịghị adaba na kọntaktị na graphite na mmanụ.
3) Ntugharị ịkpụzi enweghị ezi uche na mgbanwe n'etiti akụkụ dị nkọ nke ebu ahụ adịghị mma. Mma efu dị oke ntakịrị ma na-akpụ ígwè ahụ, a na-edozi ihe ọkụkụ ahụ nke ọma, nwere burrs na ọ dịghị mma, na ọgwụgwọ nitriding adịghị mma. Isi ike dị n'elu enweghị isi na eriri ọrụ adịghị mma.
4) N'oge usoro ọgwụgwọ elu, ntinye mmiri mmiri ịsa ahụ, okpomọkụ, na njupụta dị ugbu a bụ ihe ezi uche na-adịghị na ya, na usoro ọgwụgwọ corrosion acid ma ọ bụ alkali corrosion adịghị mma.
Usoro mkpochapụ:
1) Jikwaa ihe mejupụtara kemịkalụ, kwalite usoro nkedo, mee ka ịdị ọcha dị ọcha, ndozi na homogenization.
2) The ingot homogenization usoro chọrọ ngwa ngwa jụrụ.
3) Jiri ezi uche na-achịkwa okpomọkụ extrusion na ọsọ ọsọ iji hụ na nrụrụ otu ma jiri ogologo ingot nwere ezi uche mee ihe.
4) Meziwanye nhazi na usoro mmepụta ihe nke ịkpụzi, mee ka eriri eriri na-arụ ọrụ na-eme ka ike dịkwuo elu, ma belata ihe dị elu.
5) Kwalite usoro nitriding.
6) Jikwaa usoro ọgwụgwọ elu nke ọma iji gbochie mmebi nke abụọ ma ọ bụ mmetọ n'elu n'oge corrosion acid ma ọ bụ alkali corrosion.
May Jiang deziri site na MAT Aluminum
Oge nzipu: Ọgọst-28-2024
